1、設(shè)備工藝要求

（1）蒸鋁機(jī)上有10臺蒸鋁小車，每臺小車可靈活上線和下線，每臺小車的編號、真空度、車位等相關(guān)信號在上位機(jī)顯示，并與主傳送帶有連鎖信號，即滿足工藝要求的燈碗由主傳送帶送往下一工序。
（2）鉚釘機(jī)、蒸鋁機(jī)、組裝機(jī)、烘裝機(jī)、涂膠機(jī)的傳動控制系統(tǒng)要滿足同步定位要求，即鉚釘機(jī)每3秒轉(zhuǎn)1個工位、蒸鋁機(jī)每27秒轉(zhuǎn)1個工位、組裝機(jī)每3秒轉(zhuǎn)1個工位、烘裝機(jī)每3秒轉(zhuǎn)1個工位、涂膠機(jī)每9秒轉(zhuǎn)1個工位，這5臺設(shè)備上的位置狀態(tài)和主傳送帶、傳送帶1、傳送帶2的位置狀態(tài)有連鎖信號，以便控制機(jī)械手的動作。
（3）該系統(tǒng)所有控制設(shè)備的狀態(tài)和參數(shù)均在上位機(jī)顯示和相應(yīng)的操作。
（4）故障及報(bào)警連鎖分為兩類，第一類故障報(bào)警為系統(tǒng)設(shè)備全停，第二類故障報(bào)警時(shí)，只為本設(shè)備停機(jī)，故障處理完成后，此設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。
（5）恢復(fù)運(yùn)行需要自動跟蹤系統(tǒng)的同步節(jié)拍，同步后才能啟動該設(shè)備的功能動作。以下是該生產(chǎn)線的設(shè)備布置簡圖（1）

2、控制系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)簡介

按以上設(shè)備工藝對控制系統(tǒng)的要求，對目前的幾種PLC系統(tǒng)方案進(jìn)行硬件配置和軟件功能比較，最后結(jié)果是三菱公司的CC-Link網(wǎng)絡(luò)方案性價(jià)比好，其系統(tǒng)配置圖（2）和系統(tǒng)配置說明如下。

從圖（2）可看到，控制系統(tǒng)采用AnS、FX2n兩種PLC，通訊網(wǎng)絡(luò)分別采用CC-Link網(wǎng)絡(luò)和RS485N:N通訊網(wǎng)絡(luò)。因當(dāng)時(shí)FX2N沒有CC-Link主站模塊，所以采用經(jīng)濟(jì)型A1SJHCUP作為CC-Link的主站。