得可最近在拉斯維加斯舉辦的Apex展會上推出其全新的驗證和追溯軟件。此創(chuàng)新技術通過產品文件設置的前期驗證和電路板追溯，提供有效的工藝控制和流程支持。

　　得可的驗證和追溯軟件是對從事于如汽車和醫(yī)藥重要產業(yè)的制造商的重大突破。徹底驗證印刷工藝，該軟件的驗證部分防止錯誤的耗材使用。譬如，如果載入錯誤的網板或錫膏，印刷設備便不運作，從而 提供重大的生產力優(yōu)勢。而通過產品文件設置的前期驗證，制造只進行于核準的參數(shù)和耗材。鑒于先前由操作人員控制此范圍，新系統(tǒng)避免費力和易錯的人工反復檢測，確保始終如一的質量和產量。該系統(tǒng)可被配置暫停生產，并生成輔助工藝靈活性和控制的警報或記錄數(shù)據(jù)。

　　對電路板準確無誤的追溯是避免缺陷并將產品回收減到最少的關鍵，并使其成為得可新系統(tǒng)的核心。在進入印刷設備時將驗證數(shù)據(jù)與電路板個別識別碼連結，該軟件提供完全自動并強大的追溯掃描。記錄有效電路板和不合格產品數(shù)，信息可通過包括ASCII的行業(yè)標準數(shù)據(jù)格式下載。滿足需要全面保存記錄以提高工藝遵守和安全的客戶需求，新軟件使用絲網印刷機和網絡的直接輸出，確保制造商只需輕觸一個按鈕就能獲取大量的工藝數(shù)據(jù)。

　　“驗證和追溯軟件對我們和客戶均是一項重大的突破，”得可產品經理Rick Goldsmith說。“驗證部分避免人為錯誤和造成重大損失缺陷的發(fā)生，我們的追溯模塊則提供先前難以獲得的工藝分析水平。舉例來說，不僅可以追溯到一塊電路板的制造時間，而且操作員亦能了解當時使用的設備和工藝參數(shù)。通過我們的下一代Instinctiv™ V9人機對話界面驅動，保證快速、便于設置和直觀的操作員指令，這些功能提供前所未有的工藝控制并最終獲得更高的質量和產量。”